偉龍特耐：高爐噴涂施工爐恢復方案

        前段時間，偉龍特耐為客戶設計了450m3高爐耐火噴涂料施工爐況恢復方案。為了更好地方便客戶查閱，特在網站上公布簡要高爐噴涂施工爐況恢復的思路如下：
       450m3高爐噴涂修補爐型一般時間在3~10天，料面降到風口平面，由于降料面過程的原因，需要人工扒平風口前的料面，做覆蓋以利反彈噴涂料順利拔出。根據料面情況和爐內殘存物，制定相應的恢復方案?；謴偷脑瓌t，按照全焦開爐的基本思路來考慮。
        高爐噴涂完畢將爐內反彈料要清理干凈，有條件要使風口與鐵口相通，以保證送風后開鐵口順利。用熱風烘爐，嚴格按照升溫曲線進行，要保證烘爐時間，這是保障噴涂質量的重要環節。烘爐工作完畢降溫至250~350度，開始裝料采用帶風裝料的方法，有利于改善爐料的透氣性，減少爐料壓緊的程度；有利于爐料的預熱，改善爐料的熱狀態，爐缸溫度提升快；有利于爐況順行，加快爐況恢復的速度。
        裝料組成按照全焦開爐的基本方法，爐缸容積加爐腹容積的一半加凈焦；爐腹另一半加爐腰的容積加空焦；爐身往上凈焦加正常料組合。原則，下部焦碳要足夠，上部負荷要跟緊。正常料焦碳負荷約在2.6水平。全爐焦比取1.9t/t。正常料焦比取0.66t/t，爐料中帶少量螢石，稀釋爐渣。[CV=300.769m3，OV=85.0m3；C=230t*0.90=207t，O=192t。鐵量=116.36t~120t，焦比=1.89t/t/ ~1.78t/t].
     想了解更多的高爐噴涂施工設計思路，請致電河南偉龍特種耐材有限公司—一家專業的鐵溝搗打料系列、鐵溝澆注料系列、環保炮泥系列、鐵包澆注料、涂抹料、耐火噴涂料、耐火預制件，噴涂施工廠家，
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